1,开始出现在调试的过程中相错,错灯、软起动电动机没有反应。失败的原因可能是:

(1)使用方式,开始操作订单是错误的。(正确的操作顺序应该首先把主电源、控制电源)

(2)电力供应缺乏,软起动器保护行动。(检查电源)

(3)软起动器的输出不接负载。(输出终端连接到负载)后的软起动器可以正常工作

2,用户使用过程开始后,旁路接触器不吸现象。问题的原因可能是:

(1)在启动的过程中,对小型设置保护装置的误操作。(将保护装置设置)

(2)在调试、软起动器的参数设置不合理。是55千瓦(主要为软起动器后,重置软起动器的参数)

(3)在控制电路接触不良。(检查控制电路)

3、用户在启动的过程中,偶尔的空气开关跳。问题的原因如下:

(1)空气开关设定值的长时间延迟很小或空气开关选择和运动不值得。(空气开关参数温和放大或空气开关的选择)

(2)软起动器的初始电压参数设置过高或起始时间太长了。(根据负载将开始电压可调小或适当的起始时间适当缩短)

(3)开始的过程中,电网电压波动较大,易引起软起动器发出错误的指令,提前一个旁路的现象。(建议用户不要同时启动大功率电动机)

(4)从满载开始。(开始时尽可能减少负载)

4,用户在使用软起动器在显示屏不显示或篡改的话说,软起动器不工作。问题的原因可能是:

(1)软起动器由于外部组件生产过程中使用软起动器的振动摇松在附件里面。(打开的软起动器,将再次显示插头紧)

(2)软起动器控制板的失败。(和接触的替代控制面板)

5、软起动器的起动时间失败,软起动器不工作,发动机没有回应。问题的原因可能是:

(1)电动机开放阶段。(检查电动机和外围电路)

(2)软起动器NaZhu元素可控硅整流电路。(检查是否有异常和电网电压。电机和接触来代替可控硅)

(3)过滤击穿短路板。更换滤板可以()

6、软起动器起动负载时,开始一个超时。软起动器停止工作,汽车免费停车。问题的原因如下:

(1)参数设置不合理。(重新设置参数,适当的起始电压升高,再适当的时间)

(2)从满载开始。(当开始应该尽量减轻负载)

7,在启动的过程中,当前的不稳定,电流太大。原因可能是:

1安培表指示不准确或不匹配变压器。(替换当前计)

(2)电网电压不稳定,波动较大,软起动器错误的行动。(和接触的替代控制面板)

(3)软起动器参数设置不合理。(重新设置参数)

8、软起动器重复的开始。问题的原因如下:

(1)在启动的过程中外围防护元素,接触器不能吸收,导致软起动器复制。(检查外围组件和电路)

9、过热故障灯启动时,软起动器停止工作:

(1)开始频繁,导致温度过高,导致软起动器过热保护动作。(软起动器的起动频率控制在每小时不超过6次,尤其是重型负载必须注意)

(2)在启动的过程中,保护元素,使接触器无法绕过,软起动器长时间工作,导致保护行动。(检查外围电路)

(3)重加载起始时间太长导致过热保护。(当开始,尽可能减少负载)

(4)软起动器参数设置不合理。时间太长,起动电压太低了。启动电压升高(会),

(5)软起动器的冷却风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)

10、可控硅损坏:

(1)电动机起动时,过电流软起动器故障。(检查是否软起动器功率与功率的电机,电机与负载开始)

(2)的软起动器中冷却风扇损坏。(更换风扇)

(3)开始频繁,可控硅的高温将损害。开始号码(控制)

(4)滤板损坏(更换损坏的组件)输入阶段,有许多因素会导致的失败:

——检查是否有电源和电动机线圈松动;

——无论是输出与负载,负载和电机匹配;

使用万用表测试模块的软起动器或可控硅是不是被击穿,并触发门电阻是否符合正常情况下的要求(通常在大约20 - 30 o);